潤滑油濾油機操作使用說明
操作步驟
1、啟動真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥12,使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
2、觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到紅外線下油位時,打開出油閥16。
3、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1,使其進出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。
4、當(dāng)油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達(dá)到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
5、當(dāng)濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
6、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時
1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關(guān)閉進油閥門12。
2、關(guān)閉真空泵,停止抽真空。
3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關(guān)閉油泵。
4、打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門26,28,31‘33’放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門16,排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關(guān)閉以上閥門,以便下次使用。
5、特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
使用說明
1、本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。
2、使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度,海拔越高,其真空度越低(負(fù)值)。
3、待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除,以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。
操作注意事項
1、真空泵工作時,應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時,要及時更換,以免影響真空泵的使用壽命。
2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時,要及時放掉。首先關(guān)閉閥門25,開啟閥門26,28,即水可從閥門28排出。
3、經(jīng)常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時,應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件。
4、初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時,說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多,需立即進行清洗。
5、運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除,以免燒壞電機或影響油泵的壽命。
6、本機停置不用時,應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油。